车削复合数控车床与传统数控加工技术相比,主要在以下几个方面具有突出的优势:
(1)缩短产品制造流程链,提高生产效率。可安装多种专用刀具、新刀具布局,减少换刀时间,提高加工效率,车铣复合加工可实现一次装夹完成全部或大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。一方面,减少了由换装卡引起的生产辅助时间,减少了夹具和夹具的制造周期和等待时间,可以显著提高生产效率。
(2)减少装夹次数,提高车削铣削复合机床的加工精度。减少了加载时间,避免了定位基准变换造成的误差积累。同时,大多数车铣复合加工设备都具有在线检测功能,可以实现对制造过程中关键数据的原位检测和精度控制,从而提高车铣复合机床产品的加工精度。高强度一体式床身设计,提高了硬质切削材料的重力加工能力;该机配有自动上料装置,可实现自动上料至连续,基本实现单机流水线操作
(3)减少占地面积和生产成本。紧凑美观的造型设计,改善空间使用方式,更方便的维护和维修,让客户得到满意;虽然车铣复合加工设备单价相对较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及夹具数量、车间占地面积和设备维护成本的减少,可有效降低整体固定资产投资、生产经营管理成本。