车削复合数控车床与传统数控加工技术相比，主要在以下几个方面具有突出的优势:

(1)缩短产品制造流程链，提高生产效率。可安装多种专用刀具、新刀具布局，减少换刀时间，提高加工效率，车铣复合加工可实现一次装夹完成全部或大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。一方面，减少了由换装卡引起的生产辅助时间，减少了夹具和夹具的制造周期和等待时间，可以显著提高生产效率。

(2)减少装夹次数，提高车削铣削复合机床的加工精度。减少了加载时间，避免了定位基准变换造成的误差积累。同时，大多数车铣复合加工设备都具有在线检测功能，可以实现对制造过程中关键数据的原位检测和精度控制，从而提高车铣复合机床产品的加工精度。高强度一体式床身设计，提高了硬质切削材料的重力加工能力;该机配有自动上料装置，可实现自动上料至连续，基本实现单机流水线操作

(3)减少占地面积和生产成本。紧凑美观的造型设计，改善空间使用方式，更方便的维护和维修，让客户得到满意;虽然车铣复合加工设备单价相对较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及夹具数量、车间占地面积和设备维护成本的减少，可有效降低整体固定资产投资、生产经营管理成本。